Magazynowanie i buforowanie produktów

Maga­zy­no­wa­nie lub bufo­ro­wa­nie pro­duk­tów zawczasu umoż­li­wia szyb­szą reali­za­cję zamó­wień i kom­ple­ta­cji całych zesta­wów produktów. Dobrze sko­or­dy­no­wany sys­tem magazyno­wa­nia, gdzie odpo­wied­nie pro­dukty są bli­sko sie­bie, zwięk­sza efek­tyw­ność całego systemu kom­ple­ta­cji arty­ku­łów. Odpo­wied­nio skon­fi­gu­ro­wane pro­cesy maga­zy­no­wa­nia pro­duk­tów mogą zna­cząco podnieść wydaj­ność całego zakładu. Aby skła­do­wa­nie towa­rów prze­bie­gało spraw­nie, konieczne jest usta­le­nie odpo­wied­niej kolej­no­ści dzia­łań i zorga­ni­zo­wa­nie miej­sca przy­sto­so­wa­nego do prze­trzy­my­wa­nia arty­ku­łów.  Roz­wią­za­niem zapew­nia­ją­cym dużą wydaj­ność jest auto­ma­ty­za­cja pro­ce­sów maga­zy­no­wa­nia. Zastosowa­nie odpo­wied­nich sys­temów buforowania pro­duk­tów zapew­nia więk­szą pre­cy­zję ukła­da­nia i pozwala na zop­ty­ma­li­zo­wa­nie pro­ce­sów maga­zy­no­wych.

Zaawan­so­wany sys­tem maga­zy­no­wa­nia pro­duk­tów

Opty­malne wyko­rzy­sta­nie dostęp­nej prze­strzeni maga­zy­no­wej jest bar­dzo ważne w pro­ce­sach logistycz­nych. Odpo­wied­nio dobrane sys­temy maga­zy­no­wa­nia pro­duk­tów umożliwiają zaosz­czę­dze­nie miej­sca na zakła­dzie poprzez zgro­ma­dze­nie więk­szej ilo­ści pro­duk­tów na mniej­szej prze­strzeni. Automatyczny system magazynowania produktów zwiększa wydajność procesów magazynowych. Zastosowanie robotów AGV, przenośników i zaawansowanych systemów zarządzania danymi, operacje magazynowe stają się szybsze i efektywniejsze.

Rozwią­za­niem tego typu jest prze­no­śnik Pro­run­ner MK5 wypo­sa­żony w sys­tem dodat­ko­wych przenośników wysu­wa­nych. Ta kon­struk­cja umoż­li­wia maga­zy­no­wa­nie pro­duk­tów na kilku pozio­mach przy zaj­mo­wa­niu sto­sun­kowo nie­wiel­kiej ilo­ści miej­sca.

Maga­zy­no­wa­nie Palet

Szta­plo­wa­nie, czyli ukła­da­nie pię­trowe palet pozwala zaosz­czę­dzić miej­sce potrzebne do ich magazyno­wa­nia. 
Szta­plo­wa­nie palet na maga­zy­nie jest nie­zwy­kle istot­nym ele­men­tem efek­tyw­nego zarzą­dza­nia przestrzenią maga­zy­nową. Poprzez ukła­da­nie palet jedna na drugiej moż­liwe jest oszczę­dza­nie cen­nej prze­strzeni, co pozwala na zwięk­sze­nie możliwości skła­do­wa­nia. Szta­plo­wa­nie palet wymaga jed­nak odpo­wied­niego pla­no­wa­nia i prze­strze­ga­nia zasad bezpieczeń­stwa. Palety powinny być uło­żone w sta­bilne stosy, uwzględ­nia­jąc wytrzy­ma­łość palet oraz rów­no­mierne roz­ło­że­nie ładunku. Ważne jest uni­ka­nie szta­plo­wa­nia palet o róż­nych roz­mia­rach lub uszko­dzo­nych palet, które mogą nega­tyw­nie wpły­nąć na sta­bil­ność stosu.

Zazwy­czaj układa się palety jedna na dru­giej przy pomocy wózka widło­wego. Ist­nieje rów­nież możliwość auto­ma­ty­za­cji pro­ce­sów szta­plo­wa­nia poprzez wyko­rzy­sta­nie automatycznej sztaplarki. Zasto­so­wa­nie szta­plarki do maga­zy­no­wa­nia palet pozwala zwięk­szyć zarówno bez­pie­czeń­stwo, jak i wydajność ich ukła­da­nia. Auto­ma­tyczna ukła­darka może two­rzyć stosy sta­bil­niej­sze od tych posta­wionych przy pomocy wózka widło­wego. Kom­pak­towo zbu­do­wana szta­plarka nie zaj­muje wiele miej­sca i może być skon­fi­gu­ro­wana z więk­szo­ścią urzą­dzeń trans­portu bli­skiego. Szta­plarki ofe­ru­jące wiele kierun­ków wpro­wa­dza­nia palet zapew­niają dużą dowol­ność w inte­gra­cji z ist­nie­ją­cymi już sys­temami transportu bliskiego.

Sztaplarka do palet załadowanych Prorunner Mk10-PS pozwala na automatyczne układanie palet w stosy. Pozwala to zminimalizować powierzchnię potrzebną do składowania załadowanych palet. Oferuje cztery kierunki wprowadzania/wyprowadzania palet i jest prosta w konfiguracji z systemem przenośników. Obsługuje układanie palet o wadze do 2000kg. 

Dobrze zapla­no­wane bufo­ro­wa­nie może przy­nieść wiele korzy­ści, takich jak mini­ma­li­za­cja cza­sów ocze­ki­wa­nia, zwięk­sze­nie ela­stycz­no­ści i poprawa obsługi klienta oraz optymalizacja wyko­rzy­sta­nia zaso­bów. Dla­tego przed­się­bior­stwa powinny dokład­nie ana­li­zo­wać swoje pro­cesy i wyma­ga­nia, aby odpo­wied­nio dosto­so­wać stra­te­gie bufo­ro­wa­nia do swo­jej spe­cy­fiki i osią­gnąć opty­malne rezul­taty.
Bufory mogą być sto­so­wane na róż­nych eta­pach łań­cu­cha dostaw, na przy­kład w maga­zy­nach surowców, w toku pro­duk­cji lub w maga­zy­nach goto­wych pro­duk­tów. Bufory
pro­duk­cyjne poma­gają zabez­pie­czyć dostawy i mini­ma­li­zo­wać ryzyko bra­ków towa­ro­wych, co przekłada się na lep­sze zado­wo­le­nie klienta i więk­szą efek­tyw­ność dzia­ła­nia przed­się­bior­stwa.

Auto­ma­tyczny sys­tem bufo­ro­wa­nia pro­duk­tów

Przy­kładem auto­ma­tycz­nego sys­temu bufo­ro­wa­nia pro­duk­tów, jest kon­struk­cja skła­da­jąca się z kilku podno­śni­ków Pro­run­ner Mk5 z ruchem pio­nowym start-stop. Takie roz­wią­za­nie umoż­li­wia przechowywa­nie dużej ilo­ści pro­duk­tów na małej powierzchni przed przej­ściem do następ­nego etapu obróbki lub prze­cho­wy­wa­nie pro­duk­tów w sytu­acji, gdy dal­sze
pro­cesy zostaną zakłó­cone.

Innym przykładem automatycznego systemu buforowania produktów jest nasz system Buforowy Combi składający się z dwóch różnych transporterów pionowych. Połączenie wind Prorunner Mk1 i Prorunner Mk5 umożliwia również równoczesną obsługę dużych i małych produktów. Jeśli system musi obsługiwać duże produkty, aktywowany jest tylko Prorunner Mk1. Jeśli potrzebna jest obsługa mniejszych produktów – przy większej przepustowości – urządzenie Prorunner Mk1 służy jako przenośnik taśmowy indeksujący do zasilania przenośnika pionowego Prorunner Mk5.

 Verticon

Jesteśmy firmą zajmującą się projektowaniem i implementacją rozwiązań do transportu poziomego i pionowego palet i produktów na terenie całej polski. Po wdrożeniu szkolimy pracowników zakładu.

W naszej ofercie posiadamy urządzenia transportu bliskiego, windy przemysłowe i urządzenia do automatyzacji procesów paletyzacji. Zajmujemy się automatyzacją magazynów i hal produkcyjnych.  Zapraszamy do kontaktu, pomożemy dobrać odpowiedni system do potrzeb zakładu. email: verticon@verticon.pl lub formularz kontaktowy